法国一家低空经济企业在研制高精度传动系统时遭遇制造瓶颈，通过上海的工业零部件数字化平台“海智在线”成功解决问题的故事。同时介绍了海智在线的创立背景、运营模式，以及它如何帮助中小工厂数字化升级、破圈发展，链接全球供需，推动中国制造融入全球产业链。
几个月之前，法国有一家专注于低空经济领域的企业，怀揣着研制全新高精度传动系统的梦想，却无奈遭遇了制造瓶颈。该系统的核心部件——高精度齿轮，其加工精度要求极为严苛。法国本土的多家制造商经过了多轮试制，投入了大量的时间和精力，然而生产出来的产品始终无法通过严格的质量检测。
多次失败的打样让项目交付时间变得越来越紧张，情况十分危急。就在这个关键时刻，这家企业通过在上海创立的工业零部件数字化平台“海智在线”，找到了多家具备特定加工能力的工厂。令人惊叹的是，仅仅用了一周的时间，这些工厂便成功协同完成了高精度齿轮的加工。如今，这款零件已经成功装配在重型直升机项目上。与法国本土供应商相比，海智在线提供的中国供应链解决方案将零件成本降低了至少67%，展现出了强大的成本优势。
时间回到2015年，在上海奋斗的佘莹和徐香两个女生，因为供职于一家做制造业平台的外企，渐渐迷上了“泡”工厂。她们深入走访了上千家工厂，在这个过程中，她们看到了中国制造中那些“沉默的大多数”。这些小工厂采用小作坊式的管理模式，使用着老旧的机器，接单模式也是“吃了上顿没下顿”，生存状况并不乐观。但与此同时，她们也发现这些工厂具备成本低、反应快、效率高的制造特点。于是，一个大胆的想法在她们心中萌生：能不能让这些深入制造业毛细血管、能生产非标零部件的小工厂在全球竞争的舞台“被看到”呢？
2015年，佘莹（右）和徐香带领团队毅然创办了海智在线。
用数字标签让工厂“说话”
“一开始，我们真没想过创业，只是兢兢业业的外企打工人。”2015年，已经“三十而立”的佘莹和徐香，在“互联网 + 制造”行业已经拥有了丰富的经验，并且成为了一家美资公司亚太区总部的最高层管理人员。当她们想要将IT能力本土化，拥有更多自主权时，却遭到了总部的拒绝。在拜访了众多国内工厂后，她们深刻地认识到了中国制造中这些小工厂的困境。
于是，这两个女生决定跳出舒适圈，创立一个可以组织制造业优质产能的供应链平台，把产能转化为产品，服务全球买家。在汽车刹车安全设备的制造过程中，供应链层层下发，到最后一层那个做薄薄刹车片的小工厂，外表看起来很简陋，但它却确实能够生产出通过严格检验的刹车片。可是，如何让买家“看到”这些工厂的能力呢？海智在线给出的答案是：让数字标签来“说话”。
徐香打开电脑，进入后台数据库，调出一家浙江慈溪的企业信息。在这个数据库里，除了企业的规模、人员、服务过的客户这些基本信息外，每一台生产设备的型号、尺寸、加工精度等信息都一目了然。
“我们用了八年时间，精心打磨出两个数据库。一个面向供应端，用200多个标签对工厂的工艺、设备、产能、折旧、管理能力等数据进行标准化，建立起产能数据库；另一个面向采购端，用150多个标签，对买家的采购偏好、订单历时、产品需求的参数、零部件图纸等进行解析，形成订单画像和图纸数据库。所有这些尝试的目的，都是为了帮助小工厂拿到订单。”
佘莹和徐香都不是搞技术出身，但她们非常了解工厂的痛点。绝大部分非标零部件工厂根本不懂什么是数字化，如果通过数字化工具提高了效率，节省下来的时间却没有订单可以做，那就会进入恶性循环。所以，只有帮小工厂拿到实实在在的订单，它们才有动力去拥抱新技术。订单为王，这就是两个女生带领团队帮助中小工厂走上数字化道路的逻辑原点。
帮助“土老板”破圈升级
“这家东莞企业的老板，刚认识时，连26个英语字母都不认识，企业也濒临破产。但现在，他已经开始接国外订单，还把工厂建到了湖北。”徐香指着数据库里的一家企业介绍道，“在系统里你能清晰地看到它的成长曲线：2020年加入海智，到现在已经完成了56个客户的订单，海外业务还在持续增长。”
基于供需两个数据库，海智又开发了一系列AI工具，帮助平台上的工厂与全世界的采购商进行商务洽谈和技术讨论。从去年开始，平台已经导入了27种语言，极大地便利了跨国交流。
比如，采购方在平台使用“以图搜图”“以图找厂”功能，就可以一键上传订单图纸，系统便能自动筛选并精准匹配曾生产过类似零部件的工厂。这样一来，一些小工厂能够匹配到新兴行业订单，成功跃升到机器人、医疗、航天等高附加值的领域。
想象空间就此被打开——一个普通话极不标准，自己又当操机工又当送货员的小老板，开始用碳纤维新材料做民用消费品，如今服务海外摩托赛车的仪表外壳；一个原来做保温杯内胆的小工厂，现在做起了航空领域的储水设备内胆；一个做煤气灶、打火灶的小工厂，曾经最大的梦想是给方太一类的大公司做打火灶，现在却开始服务海外的柴油发动机客户……
“这样的故事几乎每天都在海智发生。那家帮法国企业生产高精度齿轮的苏州工厂，一开始也万万想不到自己的产品能用在直升机上。”
在供应链这张大网上的每一个节点，都有可能在客户越来越复杂化、个性化的订单驱动下，再裂变出新的节点。我们由此看到了一个又一个由这些“土老板”创造的奇迹。许多全球领先的创新产品，也在这些中小工厂完成技术落地与规模化生产。
让零部件工厂乘“链”舞全球
佘莹和徐香两个女生在制造业的舞台硬是闯出了一条新赛道。截至目前，海智在线平台链接了70多万中国工厂，来自107个国家的28万买家通过平台完成零部件及产品的采购。2024年平台订单金额达226亿元，同比增长13%，取得了十分亮眼的成绩。
用数字化的方法去拆解生产过程，一开始其实是非常辛苦的。工厂老板们跟她们刚接触时，总会犯嘀咕，这么漂亮时尚的姑娘为什么要搞制造业，这家公司会不会不太靠谱？甚至在创业初期，她俩一般不同时出席活动。“如果需要花力气去解释，说明我们还不够强大。当有一天你做出影响力，为客户带来价值，年龄和性别都不是问题。”
这十年来，所谓创业的风口过了一轮又一轮，徐香却说，“我们从未站上风口。团队不迷信风口，也不惧怕寒冬，这一行得耐得住性子去打磨产品，把服务做到精细化。”
这几年，团队观察到一个现象：当一家工厂链接上海外买家后，通过平台的力量，可以协同其他工厂，为买家提供一站式服务，到最后海外买家把某个产品的供应链全部放到了中国。
法国这家低空经济企业一开始通过海智的系统匹配到一家苏州工厂，在海智的工程技术团队深度介入后，共同制定了加工方案。但由于交付时间紧张，海智又协调了多家具备特定加工能力的工厂，共同完成后道工序的处理。如今，这家企业已经成功将部分关键零部件的生产转移到了中国。
消费者对产品的新鲜期缩短，个性化产品越来越多，迭代速度越来越快，但变化中正是各种各样零部件工厂的机会。正如创始人佘莹所说，只要产品创新不停止，非标零部件的按需定制、按图加工的需求就是无止境的。
海智正加快实现从供需双方的信息匹配到线上交易的闭环，进一步推动分布在供应链底层的千万个中小工厂融入全球产业链。“只有中小工厂具备高效对接全球市场的能力，中国制造才能占据全球价值链的更高端环节。”
本文围绕海智在线展开，讲述了其帮助法国企业解决制造难题的案例，介绍了其创立背景、通过数字标签让工厂“说话”的运营模式，以及帮助中小工厂破圈升级、链接全球供需的成果。海智在线在推动中小工厂数字化转型、融入全球产业链方面发挥了重要作用，未来有望进一步助力中国制造在全球价值链中占据更高位置。
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